Một nhà máy sữa đang lên kế hoạch sản xuất dây chuyền sữa tiệt trùng 10.000 L/h phải đối mặt với một quyết định có vẻ đơn giản trên giấy tờ: đun nóng sữa nguyên liệu đến 72°C, giữ trong 15 giây, làm nguội và đổ đầy. Trong thực tế, máy thanh trùng chỉ đáng tin cậy khi có hệ thống lưu trữ, làm rõ, tiêu chuẩn hóa, đồng nhất, chiết rót và làm sạch sữa nguyên liệu được kết nối với nó. Do đó, dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng được hiểu rõ nhất là một dây chuyền hợp vệ sinh liên tục chứ không phải một máy đơn lẻ.
Kết luận quan trọng đối với người mua là: Thời hạn sử dụng, an toàn thực phẩm và hương vị được quyết định trước khi sữa đến máy thanh trùng và sau khi rời khỏi ống giữ. . Sữa tươi có số lượng vi khuẩn cao sẽ rút ngắn thời hạn sử dụng ngay cả khi máy thanh trùng chạy hoàn hảo. Đổ vào môi trường không hợp vệ sinh sẽ làm tái nhiễm bẩn sản phẩm đã được tiệt trùng hoàn toàn. Thất bại trong việc vệ sinh sẽ hoàn tác mọi thứ trong vòng một vài lần sản xuất. Vì vậy, dây chuyền này cần được đánh giá như một hệ thống, từ tiếp nhận tàu chở dầu đến đóng gói sản phẩm.
Mỗi dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng đều được xây dựng dựa trên sự kết hợp giữa thời gian và nhiệt độ đã được xác nhận. Tài liệu tham khảo phổ biến nhất trong thực hành sữa quốc tế là 72°C trong 15 giây , được gọi là thanh trùng nhiệt độ cao trong thời gian ngắn (HTST). Phương pháp xử lý này tiêu diệt các mầm bệnh thực vật như Salmonella, Listeria và E. coli trong khi chỉ gây ra thiệt hại hạn chế đối với chất lượng dinh dưỡng và cảm quan của sữa.
| phương pháp | Nhiệt độ | thời gian nắm giữ | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| LTLT (đợt) | 63°C | 30 phút | Khối lượng nhỏ hoặc thủ công |
| HTST | 72°C | 15 giây | Sữa lỏng tiêu chuẩn ở hầu hết các loại cây |
| Nhiệt độ cao hơn thời gian ngắn hơn | 89°C | 1,0 giây | Kéo dài thời hạn sử dụng trong tủ lạnh |
| UHT | 135–150°C | 2–5 giây | Sữa ổn định môi trường xung quanh |
Thời gian giữ cũng quan trọng như nhiệt độ. Trong dây chuyền HTST, ống giữ phải đủ dài để giữ từng hạt sữa ở nhiệt độ 72°C trong ít nhất 15 giây ở tốc độ dòng thiết kế tối đa. Van chuyển hướng dòng chảy về phía hạ lưu của ống giữ sẽ tự động đưa sữa chưa được làm nóng trở lại bể cân bằng. Do đó, cảm biến nhiệt độ, thiết bị ghi và van chuyển hướng không phải là phụ kiện tùy chọn; họ là xương sống an toàn của đường dây. Việc xác minh thường được thực hiện bằng xét nghiệm phosphatase, vì enzyme phosphatase kiềm bị bất hoạt trong điều kiện thanh trùng.
Một dây chuyền tiêu chuẩn có thể được chia thành chuẩn bị, xử lý nhiệt, làm đầy và làm sạch. Mỗi bước sử dụng thiết bị được lựa chọn theo công suất, đặc tính sản phẩm và yêu cầu vệ sinh.
Sữa thùng được tiếp nhận qua trạm tiếp nhận có bộ lọc, đồng hồ đo lưu lượng và bộ làm mát dạng tấm, sau đó được bảo quản ở nhiệt độ dưới 4°C để hạn chế sự phát triển của vi khuẩn. Dung lượng lưu trữ phải bao gồm ít nhất một hoặc hai ca làm đầy. A bể chứa cách nhiệt hai lớp giữ nhiệt độ sữa ổn định và bảo vệ nó khỏi nhiệt độ xung quanh. Các nhà máy lớn thường sử dụng bể silo ngoài trời để giảm chi phí xây dựng, trong khi các cơ sở sản xuất sữa nhỏ hơn thường chọn bể cách nhiệt trong nhà với khả năng khuấy trộn nhẹ nhàng.
Nhà cung cấp bồn cách nhiệt hai lớp, Nhà máy tùy chỉnh, Nhà sản xuất - Thượng Hải Yi Yang Fluid Tech là nhà cung cấp bồn cách nhiệt hai lớp, Nhà máy và nhà sản xuất bồn cách nhiệt hai lớp tùy chỉnh tại Trung Quốc, F... Xem sản phẩm → Tiêu chuẩn hóa sẽ điều chỉnh hàm lượng chất béo theo giá trị in trên nhãn. Tiêu chuẩn hóa nội tuyến sử dụng máy tách ly tâm để sản xuất sữa gầy và kem, được kết hợp lại theo tỷ lệ đã tính toán. Quá trình đồng nhất diễn ra ở áp suất điển hình là 150–200 bar trong thiết bị đồng nhất hai giai đoạn, làm giảm kích thước giọt chất béo để kem không bị tách ra và cảm giác trong miệng vẫn mịn màng.
Trung tâm của đường dây là một tấm trao đổi nhiệt tấm trượt được xây dựng để tái sinh, sưởi ấm, giữ và làm mát. Trong phần tái sinh, sữa tiệt trùng nóng làm nóng sữa lạnh đến và thu hồi 90–95% năng lượng, cắt giảm nhu cầu hơi nước và nước lạnh. Sau đó, sản phẩm đi vào bộ phận gia nhiệt, đi qua ống giữ và được làm lạnh đến 2–4 °C trước khi đổ đầy. Van chuyển hướng dòng chảy bảo vệ quá trình: nếu nhiệt độ giảm xuống dưới điểm đặt, van sẽ chuyển sản phẩm trở lại để xử lý lại.
Nhà cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt, Nhà máy tùy chỉnh, Nhà sản xuất - Shanghai Yi Yang Yi Yang Fluid Tech là nhà cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt, Nhà máy và nhà sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt tùy chỉnh ở Trung Quốc, Mô tả chức năng... Xem sản phẩm → Sữa tiệt trùng được đổ lạnh nên phòng rót phải giảm thiểu ô nhiễm trong không khí. Mỗi loại chất độn túi, chai và thùng carton đều đặt ra các yêu cầu vệ sinh khác nhau. Nhiều nhà máy trang bị một máy khử khí hoàn toàn tự động trước khi chiết rót để loại bỏ không khí hòa tan, giúp giảm quá trình oxy hóa và cải thiện độ ổn định hương vị. Sau mỗi lần sản xuất, toàn bộ dây chuyền từ thùng chứa sữa nguyên liệu đến vòi rót đều được làm sạch bằng thiết bị hệ thống làm sạch CIP tự động , tuần hoàn dung dịch xút và axit ở nhiệt độ và tốc độ dòng chảy xác định. Nếu không có CIP, dư lượng protein và chất béo sẽ nhanh chóng hình thành màng sinh học mà không chất khử trùng nào có thể tiếp cận được.
Nhà cung cấp thiết bị hệ thống làm sạch CIP, Nhà máy tùy chỉnh, Nhà sản xuất - Shangh Yi Yang Fluid Tech là nhà cung cấp thiết bị hệ thống làm sạch CIP, nhà máy và nhà sản xuất thiết bị hệ thống làm sạch CIP tùy chỉnh ở Ch... Xem sản phẩm → Việc lựa chọn các thành phần riêng lẻ chỉ là một nửa của dự án. Dây chuyền chỉ hoạt động theo tiêu chuẩn khi kỹ thuật xung quanh nó đúng.
Công suất dây chuyền phải được tính từ sản lượng hàng ngày và số giờ vận hành, với khoảng đệm thực tế là 10–20%. Một dây chuyền 10.000 L/h chạy 12 giờ/ngày tạo ra khoảng 120.000 L/ngày; nếu dây chuyền đó sau này phải sản xuất 180.000 L thì thiết kế phải thay đổi chứ không chỉ tiến độ. Lập kế hoạch tiện ích cũng quan trọng không kém: hơi nước để sưởi ấm và CIP, nước lạnh để làm mát, khí nén cho van và máy rót, công suất điện cho máy bơm và thiết bị đồng nhất. Nhiều dự án bị chậm trễ do nồi hơi có kích thước nhỏ hoặc lưu lượng nước lạnh không đủ.
Dây chuyền hiện đại sử dụng điều khiển PLC và HMI với quản lý công thức, điều khiển thanh trùng tự động, ghi lại xu hướng và nhật ký cảnh báo. Đối với sữa tiệt trùng, trong đó một vài độ hoặc vài giây quyết định độ an toàn, việc ghi dữ liệu là một phần của việc tuân thủ. Hồ sơ phải được kiểm tra và xuất khẩu cho các nhóm chất lượng và thanh tra theo quy định. Một nhà cung cấp cung cấp kỹ thuật chìa khóa trao tay và thực hiện dự án giữ cho quá trình tự động hóa, đường ống và các tiện ích nhất quán theo thiết kế, giúp giảm rủi ro tích hợp tại chỗ.
Một quyết định quan trọng đối với mọi công ty sữa là sản xuất sữa tiệt trùng, sữa UHT hay cả hai. Sữa tiệt trùng phải ở nhiệt độ dưới 4 °C từ sữa đến tay người tiêu dùng và thường có thời hạn sử dụng từ 7–15 ngày; hương vị tươi ngon của nó khiến nó trở thành sản phẩm được ưa chuộng ở các thị trường có dây chuyền lạnh đáng tin cậy. A Dây chuyền sản xuất sữa UHT làm nóng sữa đến 135–150 °C trong 2–5 giây và đổ đầy sữa một cách vô trùng, mang lại thời hạn sử dụng trong môi trường xung quanh trong vài tháng với chi phí năng lượng cao hơn. Nhiều nhà máy lắp đặt cả hai dây chuyền và dùng chung hệ thống chuẩn bị và làm sạch trong khi vẫn tách biệt các phần xử lý nhiệt.
Cách đáng tin cậy nhất để chọn nhà cung cấp là đánh giá cách họ xử lý việc xác nhận quy trình, thiết kế hợp vệ sinh và hỗ trợ sau bán hàng. Yêu cầu ít nhất những điều sau đây trước khi đặt hàng:
Giấy chứng nhận vật liệu cho thép không gỉ 316L, hồ sơ kiểm tra mối hàn và thông số kỹ thuật hoàn thiện bề mặt xác định mức độ có thể làm sạch của dây chuyền. Tài liệu không phải là giấy tờ; đó là bằng chứng cho thấy dây chuyền sẽ đáp ứng được yêu cầu về giảm lượng gỗ và thời hạn sử dụng mục tiêu. Nhà cung cấp có đội ngũ kỹ thuật giỏi có thể điều chỉnh dây chuyền phù hợp với chất lượng sữa nguyên liệu, chiến lược tiêu chuẩn hóa chất béo và các yêu cầu pháp lý địa phương của bạn.
Dây chuyền sữa tiệt trùng thường hoạt động theo nhiều ca, vì vậy phụ tùng thay thế và dịch vụ nhanh chóng là một phần chi phí vận hành của bạn. Xác nhận thời gian giao hàng cho các tấm, miếng đệm, máy bơm và các bộ phận điều khiển, đồng thời hỏi về việc vận hành và đào tạo người vận hành. Cam kết dịch vụ kỹ thuật của nhà cung cấp ảnh hưởng đến thời gian hoạt động của bạn nhiều hơn giá thiết bị ban đầu.
Một khi các tiêu chuẩn đã rõ ràng và thiết bị đã được xác định rõ ràng, rủi ro còn lại chủ yếu nằm ở khâu tích hợp. Một nhà cung cấp thiết kế, sản xuất và vận hành toàn bộ dây chuyền có thể giảm bớt các giao diện và rút ngắn thời gian của dự án. Khi so sánh các báo giá, hãy xem lại toàn bộ dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng phạm vi, bao gồm thiết kế quy trình, cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành thử, để xác nhận rằng những gì được trích dẫn là một hệ thống hoạt động chứ không phải là một tập hợp máy móc.