Dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng Factory
-- Nhà sản xuất ổn định và đáng tin cậy --
Tổng quan về sản phẩm
Dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng của chúng tôi là giải pháp chìa khóa trao tay hợp vệ sinh, hoàn chỉnh để chế biến hiệu quả các sản phẩm sữa tươi có thời hạn sử dụng ngắn. Sử dụng công nghệ thanh trùng nhiệt độ cao trong thời gian ngắn (HTST), dây chuyền làm nóng sữa nguyên liệu đến 72–85°C trong 15–30 giây để tiêu diệt các vi sinh vật gây bệnh mà vẫn giữ được hương vị tự nhiên, enzyme có lợi và giá trị dinh dưỡng. Kết quả là sữa tươi tiệt trùng có thời hạn sử dụng trong tủ lạnh từ 7–21 ngày — sự lựa chọn cao cấp cho người tiêu dùng đang tìm kiếm sữa tươi từ trang trại được chế biến tối thiểu. Hoàn toàn tự động và được chế tạo theo tiêu chuẩn SS 316L cấp thực phẩm, dây chuyền này phù hợp với các trang trại bò sữa, nhà máy sữa trong khu vực cũng như các doanh nghiệp chế biến quy mô lớn.
Bảng thông số kỹ thuật
| tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Năng lực xử lý | 200 L/h – 30.000 L/h (có thể tùy chỉnh) |
| Nhiệt độ thanh trùng | 72–85°C, thời gian giữ 15–30 giây (HTST) |
| Áp suất đồng nhất | 150–200 bar (bộ đồng nhất hai giai đoạn) |
| Tốc độ thu hồi nhiệt | Phục hồi năng lượng nhiệt ≥80% |
| Hệ thống làm sạch CIP | Hoàn toàn tự động; chu trình kiềm, axit và rửa sạch |
| Mức độ tự động hóa | Điều khiển PLC bằng HMI; ghi nhiệt độ liên tục |
| Vật liệu bộ phận ướt | SS 316L; bề mặt tiếp xúc với sản phẩm được đánh bóng bằng điện |
| Sản phẩm áp dụng | Sữa nguyên chất, sữa gầy, sữa tiêu chuẩn, sữa có hương vị, sữa dê, sữa lạc đà |
| Định dạng đóng gói | Chai nhựa, chai thủy tinh, túi nhựa HDPE, chất độn tương thích với thùng carton |
| Chứng nhận | Thiết kế tuân thủ CE, ISO 9001, HACCP |
Các tính năng chính
- Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HTST cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác trong khoảng 0,5°C, đảm bảo hiệu quả thanh trùng nhất quán trên tất cả khối lượng sản xuất.
- Tích hợp thu hồi nhiệt tái tạo làm nóng trước sữa lạnh đầu vào bằng cách sử dụng sữa tiệt trùng nóng đưa ra, thu hồi hơn 80% năng lượng nhiệt và giảm đáng kể mức tiêu thụ hơi nước.
- Van chuyển hướng dòng chảy tự động (FDV) chuyển hướng sữa ở nhiệt độ thấp trở lại bình cân bằng ngay lập tức - một biện pháp bảo vệ an toàn thực phẩm quan trọng đảm bảo không có sản phẩm nào đã được tiệt trùng dưới mức được đổ đầy xuống dòng sau.
- Bộ đồng nhất hai giai đoạn áp suất cao ngăn ngừa sự tách kem và mang lại cảm giác mịn màng, đồng đều trong mỗi chai.
- Hệ thống CIP hoàn toàn tự động đảm bảo làm sạch nhanh chóng, tiết kiệm hóa chất giữa các lần sản xuất mà không cần tháo gỡ thủ công.
Luồng quy trình
- Tiếp nhận và làm mát sữa nguyên liệu: Sữa nguyên liệu đầu vào được cân, lấy mẫu để kiểm tra chất lượng, lọc và làm lạnh đến 4°C trong các silo bảo quản bằng thép không gỉ cách nhiệt để bảo quản độ tươi trước khi chế biến.
- Tiêu chuẩn hóa: Việc tách kem và tiêu chuẩn hóa chất béo trong dây chuyền đảm bảo mỗi mẻ đều đáp ứng yêu cầu về hàm lượng chất béo mục tiêu — ví dụ: 3,2% đối với sữa nguyên chất hoặc dưới 0,5% đối với sữa gầy — trước khi chế biến thêm.
- Làm nóng trước và đồng nhất hóa: Sữa được làm nóng trước đến 60–65°C thông qua phần tái sinh nhiệt, sau đó được đưa qua thiết bị đồng nhất áp suất cao hai giai đoạn (150–200 bar) để phá vỡ các hạt chất béo và tạo ra kết cấu mịn, đồng nhất giúp ngăn ngừa sự tách kem trên kệ.
- Thanh trùng HTST: Sữa được làm nóng đến 72–85°C và giữ trong 15–30 giây trong ống giữ bằng thép không gỉ đã được hiệu chuẩn. Van chuyển hướng dòng chảy (FDV) sẽ tự động chuyển hướng bất kỳ loại sữa nào ở nhiệt độ thấp trở lại bể cân bằng, đảm bảo không có sản phẩm nào đã được tiệt trùng phụ đến thiết bị cuối dòng.
- Làm mát & lưu trữ đệm: Sữa tiệt trùng được làm lạnh nhanh chóng đến 4°C bằng cách sử dụng nước lạnh trong phần làm mát tái sinh, sau đó được giữ trong thùng cân bằng cách nhiệt chờ đổ đầy.
- Làm đầy & Đóng gói: Sữa đã nguội được đổ vào chai nhựa, túi HDPE hoặc thùng carton trong điều kiện hợp vệ sinh, sau đó được niêm phong, dán nhãn, ghi mã ngày tháng và xếp vào pallet để vận chuyển trong tủ lạnh đến nơi bán lẻ.
Lợi ích cạnh tranh
- Bảo quản hương vị tươi ngon: Công nghệ HTST áp dụng nhiệt lượng tối thiểu cần thiết để loại bỏ mầm bệnh, bảo quản các vitamin nhạy cảm với nhiệt, enzym tự nhiên và hương vị tươi, sạch mà người tiêu dùng đặc biệt ưa chuộng hơn sữa UHT ở các thị trường cao cấp và hướng tới sức khỏe.
- Chi phí vốn thấp hơn so với UHT: Không cần hệ thống chiết rót vô trùng hoặc thiết bị vặn lại, giúp giảm đáng kể khoản đầu tư ban đầu so với dây chuyền UHT hoàn chỉnh — làm cho dây chuyền tiệt trùng trở thành điểm khởi đầu ưu tiên cho các hoạt động chăn nuôi bò sữa mới và các nhà chế biến tại trang trại.
- Hiệu suất thông lượng cao: Quá trình xử lý HTST dòng liên tục hỗ trợ sản xuất không bị gián đoạn lên tới 30.000 L/h với diện tích nhà máy nhỏ gọn, một người vận hành mỗi ca và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu giữa các lần chạy.
- Tính linh hoạt của nhiều sản phẩm: Dây chuyền tương tự chế biến sữa bò, sữa dê, sữa lạc đà và đồ uống từ sữa có hương vị với khả năng chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng được hỗ trợ hoàn toàn bởi hệ thống CIP tự động, tối đa hóa việc sử dụng cơ sở vật chất và mở rộng danh mục sản phẩm.
- Tuân thủ nhiệt độ thông minh: Ghi nhật ký nhiệt độ thanh trùng liên tục, các sự kiện FDV tự động và hồ sơ lô được đánh dấu thời gian cung cấp bằng chứng tài liệu đầy đủ về việc tuân thủ quy trình xử lý nhiệt đối với kiểm tra an toàn thực phẩm, yêu cầu của nhà bán lẻ và quy định của thị trường xuất khẩu.
