Dây chuyền sản xuất sữa UHT Factory
-- Nhà sản xuất ổn định và đáng tin cậy --
Tổng quan về sản phẩm
Dây chuyền sản xuất sữa UHT của chúng tôi là một giải pháp chìa khóa trao tay cấp thực phẩm tích hợp đầy đủ, được thiết kế để chế biến quy mô lớn sữa tiệt trùng ở nhiệt độ cực cao. Từ tiếp nhận sữa nguyên liệu đến khử trùng UHT đến chiết rót và đóng gói vô trùng, mọi giai đoạn của dây chuyền đều được thiết kế để cung cấp các sản phẩm sữa an toàn, ổn định khi bảo quản với thời hạn sử dụng ở nhiệt độ phòng lên đến 12 tháng - không có chất bảo quản. Được xây dựng trên kiến trúc khép kín vệ sinh và được điều khiển bởi tự động hóa PLC, dây chuyền đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế bao gồm CE và ISO 9001, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất sữa đang tìm cách mở rộng sang các thị trường sữa có tuổi thọ cao trên toàn thế giới.
Bảng thông số kỹ thuật
| tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Năng lực xử lý | 500 L/h – 50.000 L/h (có thể tùy chỉnh) |
| Nhiệt độ khử trùng UHT | 135°C – 150°C, thời gian giữ 4–15 giây |
| Phương pháp khử trùng | Gián tiếp (bộ trao đổi nhiệt dạng ống hoặc tấm) hoặc Trực tiếp (tiêm/truyền hơi nước) |
| Áp suất đồng nhất | 150–250 bar (bộ đồng nhất áp suất cao hai giai đoạn) |
| Hệ thống làm sạch CIP | Hoàn toàn tự động, nhiều bước (rửa kiềm, rửa axit, rửa bằng nước vô trùng) |
| Mức độ tự động hóa | Điều khiển PLC/SCADA hoàn chỉnh với màn hình cảm ứng HMI |
| Chất liệu (Phần bị ướt) | Thép không gỉ 316L trong suốt |
| Sản phẩm áp dụng | Sữa nguyên chất, sữa gầy, sữa có hương vị, sữa dê, sữa hoàn nguyên |
| Định dạng đóng gói vô trùng | Hộp, túi, chai vô trùng (tương thích với các chất độn thông thường) |
| Chứng nhận | CE, ISO 9001, thiết kế vệ sinh cấp thực phẩm |
Các tính năng chính
- Quy trình xử lý UHT khép kín hoàn toàn từ khâu tiếp nhận sữa nguyên liệu đến chiết rót vô trùng, giảm thiểu rủi ro ô nhiễm ở mọi giai đoạn.
- Tùy chọn phương pháp khử trùng kép — phun hơi trực tiếp dạng tấm/ống hoặc trực tiếp — để phù hợp với độ nhạy của sản phẩm và yêu cầu về quy mô sản xuất.
- Đồng nhất hóa áp suất cao hai giai đoạn đảm bảo phân phối chất béo đồng đều, cảm giác mịn màng trong miệng và ngăn ngừa sự tách kem trong suốt thời hạn sử dụng.
- Hệ thống CIP (Clean-In-Place) tự động vệ sinh tất cả các bề mặt bị ướt mà không cần tháo rời, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí nhân công.
- Tự động hóa hoàn toàn PLC/SCADA với khả năng giám sát thời gian thực các thông số nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy và khử trùng, đảm bảo tính nhất quán giữa các lô.
Luồng quy trình
- Tiếp nhận sữa nguyên liệu: Sữa được nhận, lấy mẫu, cân qua lưu lượng kế, lọc để loại bỏ tạp chất vật lý và làm lạnh đến 4°C trong bể bảo quản lạnh.
- Tiền xử lý & tiêu chuẩn hóa: Sữa được làm nóng trước ở nhiệt độ 50–55°C, được tách bằng máy tách kem ly tâm, hàm lượng chất béo được chuẩn hóa và thanh trùng ở 80–90°C trong 15 giây trước khi làm nguội.
- Đồng nhất hóa: Bộ đồng nhất hai giai đoạn áp suất cao phá vỡ các hạt chất béo để ngăn chặn sự phân tách và tạo ra kết cấu mịn, đồng nhất.
- Khử trùng bằng UHT: Sữa được khử trùng ngay lập tức ở nhiệt độ 135–150°C trong 4–15 giây, loại bỏ hoàn toàn các vi sinh vật gây hư hỏng và bào tử chịu nhiệt.
- Chiết rót và đóng gói vô trùng: Sữa tiệt trùng được làm lạnh xuống dưới 25°C và được đổ vào hộp, túi hoặc chai vô trùng trong điều kiện vô trùng để phân phối xung quanh.
- Làm sạch CIP: Sau mỗi chu kỳ sản xuất, hệ thống CIP hoàn toàn tự động thực hiện các chu trình rửa bằng nước kiềm, axit và vô trùng trên tất cả các mạch quy trình.
Lợi ích cạnh tranh
- Thời hạn sử dụng trong môi trường xung quanh 12 tháng: Độ vô trùng thương mại thực sự đạt được thông qua xử lý UHT chính xác cho phép bảo quản và phân phối ở nhiệt độ phòng mà không cần cơ sở hạ tầng dây chuyền lạnh.
- Thu hồi nhiệt hiệu quả năng lượng: Hệ thống thu hồi nhiệt tái tạo tích hợp thu hồi tới 85% năng lượng nhiệt, giảm đáng kể mức tiêu thụ hơi nước và nước làm mát trên mỗi lít sữa được chế biến.
- Thiết kế mô-đun có thể mở rộng: Công suất có thể được cấu hình từ 500 L/h đến 50.000 L/h; các phần mô-đun (khử trùng, đồng nhất, làm đầy) có thể được nâng cấp độc lập khi khối lượng sản xuất tăng lên.
- Tính linh hoạt của sản phẩm rộng rãi: Dây chuyền tương tự xử lý sữa nguyên chất, sữa gầy, đồ uống từ sữa có hương vị, sữa dê và sữa bột hoàn nguyên với thời gian chuyển đổi tối thiểu.
- Truy xuất nguồn gốc đầy đủ và tuân thủ: Ghi nhật ký dữ liệu tích hợp, quản lý cảnh báo và báo cáo lô hỗ trợ các yêu cầu quản lý vệ sinh sữa của HACCP, FDA và EU.
- Hỗ trợ dự án chìa khóa trao tay: Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các dịch vụ dự án hoàn chỉnh từ thiết kế quy trình và bố trí thiết bị cho đến lắp đặt, vận hành và đào tạo người vận hành.
