Customized Dây chuyền sản xuất chế biến đồ uống điện giải

Dây chuyền sản xuất chế biến đồ uống điện giải Factory

-- Nhà sản xuất ổn định và đáng tin cậy --

Tổng quan về sản phẩm

Dây chuyền sản xuất chế biến đồ uống có điện giải của chúng tôi được xây dựng nhằm mục đích phục vụ danh mục đồ uống chức năng và nước uống thể thao đang phát triển. Dây chuyền này được thiết kế để xử lý việc hòa tan, pha trộn và ổn định chính xác các muối khoáng - natri, kali, magie, canxi và clorua - cùng với đường, axit hữu cơ, vitamin và hương vị tự nhiên để sản xuất đồ uống điện giải đẳng trương, nhược trương hoặc ưu trương ở quy mô công nghiệp. Hệ thống chìa khóa trao tay hoàn chỉnh bao gồm xử lý nước RO, hòa tan thành phần, thanh trùng, đóng gói nóng hoặc lạnh và làm sạch CIP toàn diện. Với công suất từ ​​1.000 L/h đến 20.000 L/h và tuân thủ các tiêu chuẩn CE và ISO 9001, đây là giải pháp lý tưởng cho các nhãn hiệu đồ uống thể thao, nhà sản xuất nhãn hiệu riêng và nhà đóng gói đồ uống chức năng trên toàn thế giới.

Bảng thông số kỹ thuật

tham số Chi tiết
Năng lực xử lý 1.000 L/h – 20.000 L/h (có thể tùy chỉnh)
Phương pháp khử trùng Thanh trùng HTST (85–90°C, 30 giây); tùy chọn thanh trùng nóng (85°C) hoặc đường hầm
Hòa tan muối khoáng Bình hòa tan nước ấm chuyên dụng có máy khuấy natri clorua, kali clorua, magie sunfat, canxi lactat, v.v.
Phạm vi thẩm thấu 200–400 mOsm/kg (đẳng trương khoảng 270–330 mOsm/kg); điều chỉnh theo công thức
Hệ thống điều chỉnh pH Định lượng axit citric / natri citrate nội tuyến bằng máy đo pH trực tuyến có độ chính xác 0,05
Xử lý nước Khử khí bằng tia cực tím khử ion RO nhiều giai đoạn
Hệ thống làm sạch CIP Hoàn toàn tự động; quy trình làm sạch ức chế cặn khoáng
Điền định dạng Chai PET (330–750 ml), chai thể thao HDPE, lon nhôm, chai thủy tinh
Vật liệu bộ phận ướt SS 316L; con dấu trong EPDM hoặc PTFE cấp thực phẩm
Chứng nhận CE, ISO 9001, NSF/thiết kế vệ sinh cấp thực phẩm

Các tính năng chính

  • Hệ thống hòa tan muối khoáng chuyên dụng xử lý độ hòa tan thấp và tính chất ăn mòn của muối điện phân trong các bình hòa tan riêng biệt, được kiểm soát nhiệt độ, ngăn ngừa sự kết tinh và đảm bảo hòa tan hoàn toàn trước khi trộn.
  • Đo pH nội tuyến và định lượng axit citric/natri citrate tự động duy trì độ pH của sản phẩm trong khoảng 0,05 so với mục tiêu trong suốt quá trình sản xuất, đảm bảo tính nhất quán về hương vị, độ ổn định khoáng chất và tuân thủ quy định.
  • Quản lý độ thẩm thấu trực tuyến thông qua kiểm soát tỷ lệ thành phần chính xác tạo ra các công thức đẳng trương (270–330 mOsm/kg), nhược trương hoặc ưu trương theo đặc điểm công thức mà không cần điều chỉnh thủ công.
  • Các bộ phận bị ướt SS 316L cao cấp và vòng đệm PTFE/EPDM chống lại tác động ăn mòn của muối khoáng có chứa clorua, mang lại tuổi thọ thiết bị lâu dài mà không bị rỗ hoặc rỉ nước.
  • Tự động hóa PLC hoàn toàn với quản lý công thức lưu trữ tới 100 công thức đồ uống điện giải, cho phép thu hồi công thức ngay lập tức và chuyển đổi nhanh chóng giữa các biến thể đồ uống thể thao.

Luồng quy trình

  • Xử lý nước: Nước nguồn được xử lý thông qua lọc trầm tích nhiều giai đoạn, lọc than hoạt tính, màng thẩm thấu ngược, khử ion, khử trùng bằng tia cực tím và khử khí chân không - loại bỏ tất cả các khoáng chất hòa tan, clo và vi sinh vật để tạo ra nước gốc trung tính, không chứa khoáng chất, ngăn chặn sự can thiệp vào việc bổ sung chất điện phân được kiểm soát chính xác ở hạ lưu.
  • Hòa tan muối khoáng: Mỗi muối điện phân (natri clorua, kali clorua, magie sunfat, canxi lactate hoặc canxi gluconate) được hòa tan riêng lẻ trong nước RO ấm trong các bình hòa tan chuyên dụng bằng thép không gỉ riêng biệt có khuấy bằng động cơ, sau đó được lọc và kết hợp thành hỗn hợp khoáng đậm đặc ở tỷ lệ chính xác cho thông số kỹ thuật thẩm thấu mục tiêu.
  • Pha trộn thành phần: Hỗn hợp khoáng chất được kết hợp với đường hòa tan hoặc chất làm ngọt, axit xitric (để điều chỉnh độ pH và cân bằng độ chua), natri citrat (làm chất đệm pH), hương vị tự nhiên, chất tạo màu và bất kỳ chất bổ sung vitamin nào trong bình trộn bằng thép không gỉ trung tâm dưới nhiệt độ được kiểm soát và bảo vệ nitơ.
  • Thanh trùng: Đồ uống điện giải đã pha trộn được thanh trùng thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ở 85–90°C trong 30 giây để đảm bảo an toàn vi sinh hoàn toàn và ổn định trên kệ thương mại, đồng thời thời gian tiếp xúc ngắn giúp giảm thiểu sự suy giảm hương vị và thất thoát vitamin.
  • Xác minh cuối cùng về pH & Brix: Khúc xạ kế nội tuyến liên tục đo Brix (chất rắn hòa tan) và điện cực pH nội tuyến đã hiệu chuẩn sẽ xác minh độ pH theo thông số công thức trước khi dòng sản phẩm tiếp tục đến máy chiết rót. Các lô không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động được chuyển hướng để sửa hoặc loại bỏ.
  • Đóng gói nóng hoặc điền lạnh: Đối với phương pháp đổ đầy nóng, sản phẩm được đổ vào thùng chứa PET hoặc HDPE ở nhiệt độ 85°C, được đảo ngược trong 30 giây để khử trùng khoảng trống phía trên, sau đó được chuyển qua thiết bị làm mát đường hầm đến nhiệt độ môi trường. Để làm lạnh, sản phẩm được làm lạnh đến 20–25°C và được đổ vào môi trường làm đầy áp suất dương được kiểm soát hợp vệ sinh vào các thùng chứa đã được khử trùng trước.

Lợi ích cạnh tranh

  • 15 +

    Kinh nghiệm trong ngành

  • 18+

    Dây chuyền sản xuất

  • 4.500 mét vuông

    Khu vực xưởng

Thùng được chế tạo chính xác cho thực phẩm lỏng, Giải pháp tùy chỉnh đáng tin cậy của bạn

Shanghai Yiyang Fluid Technology Co., Ltd. is a professional turnkey engineering service provider dedicated to the liquid food industry. As China Dây chuyền sản xuất chế biến đồ uống điện giải Manufacturers and Dây chuyền sản xuất chế biến đồ uống điện giải Factory. Focusing on sectors such as dairy, beverages, condiments, and health foods, the company offers fully integrated, end-to-end services—ranging from process planning, system integration, and customized solutions to project construction, installation and commissioning, and after-sales operation and maintenance.

Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, mỗi thành viên cốt cán đều có kiến ​​thức chuyên môn hàng chục năm về kỹ thuật thực phẩm lỏng. Kết hợp kiến ​​thức kỹ thuật sâu rộng với kinh nghiệm thực tế sâu rộng, họ có thể điều chỉnh chính xác năng lực sản xuất và yêu cầu quy trình của khách hàng, quản lý toàn bộ vòng đời dự án và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh cấp thực phẩm cũng như quy định của ngành—cung cấp dây chuyền sản xuất thông minh an toàn, ổn định và hiệu quả cao.

Được thúc đẩy bởi cách tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm, Yiyang tận dụng chuyên môn kỹ thuật vững chắc, khả năng quản lý dự án đã được chứng minh và phân phối hiệu quả để giúp khách hàng rút ngắn tiến độ dự án, giảm chi phí tổng thể và nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi của họ. Áp dụng triết lý của công ty là "Sự xuất sắc về chuyên môn, chuyên môn hóa về chất lượng, sự chân thành với khách hàng và sự cống hiến trong tay nghề", công ty phấn đấu trở thành đối tác kỹ thuật lâu dài, đáng tin cậy cho các doanh nghiệp thực phẩm lỏng.